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水泵鑄件在熔化方面有何應(yīng)用

  泰興市啟泰機(jī)械鑄造有限公司http://www.tjswust.cn/,主要產(chǎn)品為鑄鐵類零件和機(jī)加工產(chǎn)品,包括泵類,風(fēng)電類部件及減速機(jī)等。如中開泵泵體及其零部件;減速機(jī)箱體及其零部件;風(fēng)電類零部件。對(duì)于水泵鑄件上熔煉控制的應(yīng)用:

  (1) 成分選擇。一般來(lái)講,壁厚小的水泵鑄件不易形成鐵素體,即易產(chǎn)生白口。而提高硅碳比能有效地 防止在薄壁處產(chǎn)生口,有利于提高鑄件組織的均勻性、強(qiáng)度、硬度,并能減少殘留應(yīng)力。但碳當(dāng)量較高時(shí),鑄鐵組織中出現(xiàn)鐵素體的機(jī)會(huì)明顯增大,這對(duì)提高鑄件的綜合性能極為不利。根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn),我們確定:Wc= 3.1%~3.3%,其中,控制碳含量是核心,當(dāng)碳當(dāng)量較高時(shí),可適當(dāng)提高錳含量,在這個(gè)范圍能穩(wěn)定達(dá)UHT200的要求。

  (2) 爐料要求。我公司采用3t/h兩排大間距沖天爐進(jìn)行熔煉,采用本地生產(chǎn)的焦炭和生鐵,可加入5%~15%廢鋼。廢鋼厚度≥3mm,塊度大于爐膛直徑的1/5,要求做除銹處理。其余爐料塊度不大于爐膛直徑的1/3,為減少硅的燒損,盡量選用硅含量較低的鐵合金。為保證熔化溫度,應(yīng)選用固定碳較高的焦炭,并保證塊度在90~130mm之間。

  (3 ) 熔化操作。獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的重要指標(biāo)是鐵液的出爐溫度,尤其對(duì)高硅碳比鑄鐵來(lái)說(shuō),熔化溫度高,有利于減少硅的燒損,但會(huì)使增碳傾向加大。因此應(yīng)考慮在熔煉時(shí),適當(dāng)提高底焦高度,增大風(fēng)量以提高熔化率,控制鐵液增碳傾向。在獲得高溫鐵液的同時(shí),把碳含量控制在理想值范圍內(nèi)。

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